+7 (343) 286-59-65
Не смогли дозвониться?
Главная » Статьи » Методики испытания на ВВФ (к воздействию соляного тумана и солнечного излучения)

Методики испытания на ВВФ (к воздействию соляного тумана и солнечного излучения)

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

Устойчивость к воздействию соляного (морского) тумана

Провести визуальный осмотр макета изделия без внутреннего наполнения. Убедиться в отсутствии нарушений целостности внешнего покрытия и оптических стекол. Не должно быть крупных царапин (более 0.5 см), сколов, трещин.

Макет поместить в камеру.

Установить температуру 35 °С, и подвергнуть воздействию соляного раствора.

Раствор для создания тумана приготавливают из расчета (50±3) г хлористого натрия (NaCI по ГОСТ 4233) на 1 л дистиллированной воды и распыляют пульверизатором, центрифугой аэрозольного аппарата или другим способом в течение 15 мин через каждые 45 мин. Общая продолжительность испытания — двое суток.

Извлечь макет из камеры и провести визуальный осмотр. На корпусе макета должны отсутствовать видимые нарушения покрытия. Не должно быть видимых нарушений напыления на оптических стеклах.

Промыть макет водопроводной водой. Повторить осмотр.

Результаты испытания считать положительными, при отсутствии замечаний по результатам внешнего осмотра.

Устойчивость к воздействию солнечного излучения

Провести визуальный осмотр макета изделия без внутреннего наполнения. Убедиться в отсутствии нарушений целостности внешнего покрытия и оптических стекол. Не должно быть крупных царапин (более 0.5 см), сколов, трещин.

Разместить макет в камере.

Источник света в камере должен обеспечивать следующие условия:

  • интегральную плотность теплового потока 1120 Вт/м2, включая излучение, отражаемое от стенок камеры;
  • спектр ультрафиолетового излучения при спектральном распределении в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.416 при плотности потока 68 Вт/м2.

Макет подвергают воздействию трех циклов испытания. Продолжительность каждого цикла 24 часа. Схема цикла:

  • выдержка и течение 3 ч. при температуре 25 °С;
  • подъем температуры в течение 6 ч. до 55 °С при включенных источниках облучения;
  • выдержка в течение 6 ч при температуре 55 °С при включенных источниках облучения;
  • понижение температуры до 25 °С в течение 6 ч при отключенных источниках облучения;
  • выдержка в течение 3 ч при температуре 25 °С без облучения.

Извлечь макет из камеры и провести визуальный осмотр. На корпусе макета должны отсутствовать видимые нарушения покрытия. Не должно быть видимых нарушений напыления на оптических стеклах.

Результат испытания считать положительным, при отсутствии замечаний по результатам внешнего осмотра.

Устойчивость к воздействию акустического шума

Изделие расположить в акустической камере на виброизоляторе.

Во включенном состоянии систему подвергать воздействию акустического шума со значением звукового давления 130Дб в диапазоне частот 50 – 10 000 Гц со скоростью изменения частоты 1 октава/мин в течение не менее 15 мин., при этом должна производиться проверка функционирования.

Вывести акустическую камеру на режим нормальных значений, отключить питание от изделия.

Результат испытаний считать положительным, если при внешнем осмотре не обнаружены механические повреждения, а также успешно завершились все проверки.

Стойкость к воздействию случайной широкополосной вибрации

Изделие закрепить на платформе вибростенда, подать питание и произвести проверку функционирования.

Во включенном состоянии изделие подвергать воздействию случайной широкополосной вибрации поочередно по трем координатным осям X, Y, Z.

Продолжительность испытаний — не менее 1 ч на координатную ось. При этом во время испытаний производить проверку функционирования.

Результат испытания считать положительным, если отсутствуют механические повреждения на корпусе и подтверждена работоспособность системы.

Стойкость к воздействию пониженной температуры

Изделие поместить в камеру холода и произвести проверку в нормальных климатических условиях. Отключить питание.

Установить в камере холода пониженную предельную температуру минус 65 °С, и после достижения установившегося теплового режима выдержать изделие в нерабочем состоянии в течение 24 часов.

Вывести камеру холода на режим минус 40 °С, и после достижения установившегося теплового режима выдержать изделие в нерабочем состоянии в течение четырех часов.

Подать питание и произвести проверку функционирования. Далее во включенном состоянии. Установить в камере холода пониженную рабочую температуру минус 60 °С. После достижения заданной температуры произвести проверку функционирования.

Выдержать изделие во включенном состоянии при температуре минус 60 °С в течение 1 часа.

Произвести проверку. Провести внешний осмотр.

Результат испытания считать положительным, при успешном прохождении всех проверок.

Стойкость к воздействию повышенной температуры

Изделие поместить в камеру тепла, подать питание и произвести проверку.

Установить в камере повышенную температуру + 55 °С, и после достижения установившегося теплового режима выдерживать изделие в нерабочем состоянии в течение 2-х часов.

Подать питание, выдержать изделие во включенном состоянии в течение 1 часа и произвести проверку.

Отключить питание.

Установить в камере кратковременную рабочую температуру плюс 70 °С, и после достижения установленного теплового режима выдерживать изделие в нерабочем состоянии
в течение 2-х часов.

Подать питание, выдержать изделие во включенном состоянии в течение 15 минут, произвести проверку.

Отключить питание.

Установить в камере предельную повышенную температуру плюс 85 °С, и после достижения установленного теплового режима выдерживать изделие в нерабочем состоянии
в течение не менее 6-ти часов.

Установить в камере повышенную температуру плюс 55 °С, и после достижения установленного теплового режима выдерживать изделие в нерабочем состоянии в течение 2-х часов.

Подать питание, выдержать изделие во включенном состоянии на протяжении 30 минут, произвести проверку.

Результат испытания считать положительным, при успешном прохождении всех проверок.

Устойчивость к атмосферным конденсированным осадкам (роса и внутреннее обледенение)

Изделие поместить в климатическую камеру, включить питание и произвести проверку функционирования.

Провести испытание путем циклического изменения внешних воздействий.

Относительную влажность воздуха и повышенную температуру в камере установить в соответствии с данными, выдержать в нерабочем состоянии 8 ч. Подать питание и произвести проверку.

Отключить питание.

Понизить давление в камере до значения Ро, но не менее 22,7 кПа (170 мм рт. ст.). В период изменения давления температуру в камере понизить до минус 40 °С. Выдержать в течение 1 ч после стабилизации температуры. Произвести проверку.

Повысить температуру в камере до (28±2) °С со скоростью не более 3 °С/мин. При достижении в камере температуры 0—3 °С давление в камере повысить не более чем за 15 мин до нормального с постоянной скоростью. Одновременно с повышением давления в камере обеспечить условия повышенной влажности.

Извлечь изделие из камеры, произвести проверку.

Провести внешний осмотр. Методом визуального контроля через оптическое стекло оценить наличие влаги внутри корпуса устройства.

Результат испытания считать положительным, если успешно завершились все проверки и не обнаружено наличие влаги при осмотре.

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.