Механические испытания
В ИЦ «КИПСАЛ» проводят механические испытания оборудования в соответствии с требованиями заказчика на соответствие государственных и отраслевых стандартов, в том числе ГОСТ 30630.1.1-99, ГОСТ 30630.1.2-99, ГОСТ 20.57.406-81, ГОСТ 16962.2-90, ГОСТ 17516.1-90
Цель – подтвердить способность изделия сохранять свои параметры в пределах норм, установленных в технических условиях на изделия до (во время) и после механических воздействий.
Виды, значения и сочетания воздействий установлены стандартами. Требования представлены в виде групп механического исполнения.
Выбор групп зависит от места установки и области применения изделий (ГОСТ 30631-99). При необходимости, специалистами нашего центра может быть разработана программа и методика испытаний, направленная на испытания конкретного изделия. Программы разрабатываются с учётом требований нормативной документации конкретных объектов, на которых будет эксплуатироваться изделие.
В протоколе размещаются фотографии всех этапов испытаний, а также по желанию заказчика может прилагаться видеосъемка испытаний.
Протоколы испытаний принимаются
- — органами по сертификации в системе ОИТ
- — объектами нефтегазовой отрасли: ГАЗПРОМ, ТРАНСНЕФТЬ
- — объектами Морского регистра Судоходства
- — при аттестации оборудования в Федеральной сетевой компании ЕЭС (ФСК ЕЭС)
- — атомными электростанциями (АЭС)
- — российскими железными дорогами (РЖД)
- 329 испытаний выполнено
- 47 клиент: 35 в энергетике и химии 12 клиентов в оборонной промышленности
-
1. Воздействие гармонической (синусоидальной) и широкополосной случайной вибрации
- — масса изделия до 700 кг;
- — частотный диапазон от 5 до 2 700 Гц;
- — масса изделия до 1 500 кг.
-
2. Воздействие сейсмических нагрузок (имитация землетрясения)
- — интенсивность землетрясения до 9 баллов по MSK-64;
- — уровень высотной отметки до 70 м;
- — масса изделия до 1 500 кг.
-
3. Воздействие механических ударов одиночного и многократного действия
- — ударное ускорение до 5 000 м/с2 (500g);
- — длительность импульса до 20 мс;
- — масса до 1 500 кг.
-
4. Воздействие статических нагрузок
- — величина нагрузки до 500 000 H;
- — масса изделия до 1 500 кг.
-
5. Имитация условий транспортирования
- — имитация транспортирования автомобильным, железнодорожным, авиационным и морским транспортом;
- — масса до 1 500 кг.
-
Испытания на сейсмостойкость по шкале MSK-64
Испытательный центр проводит испытания на сейсмостойкость (сейсмоустойчивость) по программам и методикам заказчиков, с учётом требований ГОСТ 30546.2-98, НП 031-01.
Испытания проводятся на электродинамических вибростендах.
Цель испытаний на сейсмостойкость – подтвердить требования по стойкости оборудования и изделий к воздействию землетрясений. (Интенсивность землетрясения определяется баллами).Режимы при испытаниях на сейсмостойкость
— если для изделия установлена группа механического исполнения (М1 — М47), то режимы при испытаниях определяют исходя из режимов конкретной группы, с учётом дополнительных требований;
— если для изделия не установлена группа механического исполнения, то режимы при испытаниях на сейсмостойкость определяют исходя из графика зависимости между максимальной амплитудой ускорения и частотой синусоидальной вибрации;
— специалисты ИЦ «Киплал», при необходимости, могут разработать программу и методику испытаний;
— результатом испытаний на сейсмостойкость являются протоколы испытаний, оформленные в соответствии с установленными требованиями.При испытаниях на сейсмостойкость изделий, поставляемых на АЭС, учитывается категория сейсмостойкости по НП 031-01
— изделия I категории сейсмостойкости должны выдерживать нагрузки, равные Максимальному расчётному землетрясению (МРЗ) во время и после сейсмического воздействия;
— изделия II категории сейсмостойкости должны выдерживать нагрузки, равные Проектному землетрясению (ПЗ) после сейсмического воздействия. -
Испытания на вибрации: виброустойчивость / вибропрочность
Испытательный центр проводит испытания на вибрации по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ 16962.2-89, ГОСТ 20.57.406-81,ГОСТ 30630.1.2-99.
Испытания на вибропрочность проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и выполнять свои функции при сохранении параметров после механического воздействия в пределах значений, указанных в ТУ или ПИ на изделии.
Испытания проводятся с использованием электродинамических стендов в диапазоне частот от 3,5 до 3000 Гц, при амплитуде виброускорения до 100 g.
Цель испытаний — подтвердить способность изделия сохранять рабочие параметры в условиях воздействия вибрации в заданных режимах.Испытание на виброустойчивость (испытание 102)
Испытание проводят одним из следующих методов:
— испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации
методом качающейся частоты (метод 102-1);
— испытание на виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации (метод 102-2);
— испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации
методом фиксированных частот во всем диапазоне (метод 102-3);
— испытание для определения границы виброустойчивости (метод 102-4).Испытание на вибропрочность (испытание 103)
Испытание проводят одним из следующих методов:
— испытание методом качающейся частоты (метод 103-1);
— испытание методом фиксированных частот (метод 103-2);
— испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации (метод 103-3).
-
Испытания на удар: удароустойчивость / ударопрочность
Испытательный центр проводит испытания на удары по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ Р 51371-99, ГОСТ 16962.2-89, ГОСТ 20.57.406-81.
Цель испытаний — проверить способность изделий противостоять разрушающему воздействию механических ударов и выполнять функции после этого воздействия, а также (если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ) выполнять функции или не допускать ложных срабатываний в процессе воздействия ударов;
Различают испытания
— воздействие одиночных ударов (метод 106);
— ударная прочность (удары многократного действия) (метод 104);
— ударная устойчивость (удары многократного действия) (метод 105). -
Испытания на прочность при транспортировании
Испытательный центр проводит испытания на прочность при транспортировании по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ Р 51909-2002, ГОСТ 23216-78.
Цель испытаний — подтвердить способность изделия сохранять рабочие параметры после транспортирования.
Режимы при испытаниях определяют исходя из:
— массы изделия;
— условий транспортирования (очень лёгкие, лёгкие, средние, жёсткие).Испытание на прочность при транспортировании
— изделия до 200 кг в упаковке, предназначенной для транспортирования, испытывают на ударную прочность со следующими уточнениями: изделия в упаковке жестко крепят на платформе ударного стенда и подвергают воздействию ударов. Каждое из испытуемых изделий подвергают последовательному воздействию всех ускорений. Последовательность испытаний при воздействии ударов с различными ускорениями для каждого условия транспортирования не устанавливают. Допускается вместо указанного метода проводить испытания методом, установленным для изделий массой свыше 200 кг.
— испытания изделий массой свыше 200 кг с упаковкой проводят перевозкой на автомашинах либо проводят испытания методом, установленным для изделий массой до 200 кг, при этом изделия подвергают воздействию вертикальных нагрузок.
Испытания рекомендуется проводить при частоте 40 — 120 ударов в минуту. -
Физико-механические испытания материалов
C помощью универсальной испытательной машины Testometric FS100AT для Вас мы можем определять пределы прочности при растяжении, сжатии; модуль упругости при растяжении, сжатии; предел текучести удлинение; адгезия и прочность при отрыве; коэффициент трения; твердость образцов из полимерных материалов в том числе и резины, металлов, древесины, упаковочных материалов и бумаги, пищевых продуктов, текстиля, стекла, различных готовых изделий (труб, цепей, пружин, нитей и т.д.).
Перечень видов испытаний
Стендовые
— определение физико-механических характеристик материалов (сталей, композиционных материалов и др.), в том числе: предел прочности, условный предел прочности, предел текучести, максимальное усилие на сжатие/растяжение/изгиб, относительное удлинение, модуль упругости, коэффициент Пуассона, твердость и др.Эксплуатационные
— оценка напряженно-деформированного состояния деталей и узлов в процессе воздействия внешних динамических нагрузок с помощью тензометрии (стационарной и мобильной);
— оценка вибрационных характеристик деталей и узлов в процессе эксплуатации.
Центр «Кипсал» давно и весьма успешно проводит механические испытания в Екатеринбурге и области. Их цель – определить состояние оборудования во время, а также после воздействий, и установить его соответствие ГОСТам и программам клиента.
Лаборатория механических испытаний
В лаборатории механических испытаний проводят исследования на устойчивость к установленным требованиям. Их возможные сочетания и значения прописаны в нормативных документах. Группы воздействий выбираются в зависимости от сферы деятельности. Если имеется необходимость, профессионалы из центра разрабатывают специальную программу, позволяющую установить устойчивость конкретного изделия. В качестве основы для разработки программы и проведения механических испытаний берутся правовые документы того объекта, где оборудование будет использоваться.
По результатам исследований составляется подробный протокол, где размещаются фото всех их стадий. По желанию клиента к этому может быть приложено еще и видео. Протоколы принимают все государственные органы и структуры.
Проведение механических испытаний на заказ
Для того чтобы заказать проведение механических испытаний на прочность, вам стоит заполнить заявку на сайте. Специалисты центра подготовят для вас индивидуальное предложение. Вы можете обсудить с консультантами все условия проведения исследований, высказать свои пожелания по поводу того, как должна выглядеть программа испытаний.