Испытания на сжатие оборудования: методика и условия проведения
Для того, чтобы выявить технические свойства продукта при сжимающих нагрузках в испытательном центре Кипсал проводится исследование на сжатие оборудования.
Материалы, которые обычно подлежат тестированию:
- Чугун;
- Инструментальная сталь;
- Керамика;
- Древесина;
- Резина
Испытания на сжатие оборудования значительно отличаются от испытаний на растягивание. При тестировании на сжатие:
- Материалы, имеющие хорошую пластичность, не разрушаются на последней стадии тестирования;
- Металлы и сплавы сильно деформируются, но, при этом, не разрушаются;
- Результаты тестирования напрямую зависят от отношения диаметра образца к его высоте;
- На предельную точность и характер пластичности в испытании влияют условия трения в опорных торцах испытываемого продукта.
Методология испытания на сжатие оборудования
Чтобы определить прочность оборудования необходимо измерить минимальные усилия, разрушающие контрольные образцы при их статическом нагружении и постоянной скоростью роста нагрузки. После исследования на сжатие проводятся вычисления напряжении в подобных условиях, а также предположении упругости испытываемого материала. Для достоверности данных образцы оборудования испытываются сериями.
Порядок проведения испытания
Образцы материалов замеряют и по очереди устанавливают между опорными плитами сжимающего оборудования. После установки и закрепления объект подвергается статическим нагрузкам, которые фиксируются в виде данных на диаграммном аппарате. Запись диаграммы производится по показаниям контрольной стрелки шкалы соизмерения. В данных отображаются максимальные нагрузки на оборудование.
Исходя из полученных данных исследователи определяют максимальную нагрузку и разрушающую нагрузку испытываемого образца. Полученные сведения корректируются с учетом показателей стрелки силоизмерителя. В дальнейшем определяются характерные значения напряжения для материала и заносятся в журнал исследования.