Испытание на твердость (Метод измерения твердости по Бринеллю)

Испытательный центр «Кипсал» осуществляет испытания твердости по Бринеллю. Это один из наиболее распространенных способов проверки, относящийся к методу вдавливания. Он строго регламентирован требованиями ГОСТа и позволяет произвести действительно точные измерения.

Как происходит испытание по Бринеллю

Измерение твердости по Бринеллю происходит посредством индентора. Это устройство, оказывающее давление на материал. В его конструкции задействованы сферические детали высокой твердости диаметром от 1 до 10 мм. Размер «шарика» и силу нажатия определяют в зависимости от наименования сырья.

Исследование проходит по следующей схеме:

1. Испытуемый образец заводят под индентор.
2. Путем плавного нажатия с нарастающим усилием воздействуют индентором на поверхность образца от 2 до 8 секунд.
3. По достижении предельной нагрузки продолжают осуществлять давление еще в течение 10–15 секунд.
4. Индентор поднимают, материал выводят для дальнейших замеров полученного отпечатка. Исходя из его диаметра рассчитывают твердость образца.

В процессе исследования важно соблюдать технологию. Так, толщина образца должна быть больше глубины вдавливания примерно в 8 раз. Диаметр полученной лунки должен попадать в интервалы, предписанные для каждого конкретного вида материала.

Два способа расчета твердости

Производят расчет твердости согласно формуле. Есть два варианта:

1. Способ восстановленного отпечатка. Твердость рассчитывается из отношения произведенного давления к площади поверхности выемки.
2. Способ невосстановленного отпечатка. Твердость вычисляют из отношения произведенного давления к площади погруженного в образец элемента индентора.

Полученный численный показатель отражает твердость испытуемых материалов.

Какие материалы можно проверить

Испытаниям по методу Бринелля подвергаются различные металлы, включая: свинец, медь и ее сплавы, олово, чугун, сталь, никель, титановые сплавы, а также легкие металлы.

Исходя из типа металла определяются следующие показатели:

• Диаметр сферического элемента.
• Время плавного надавливания.
• Максимальная нагрузка.
• Время выдержки под давлением.
• Толщина детали, подлежащей проверке.

Измерение твердости позволяет определить качество сырья, его соответствие ГОСТу.

Так как измерение твердости методом Бринелля требует соблюдения ряда правил и предписаний, доверить исследование стоит специалистам. Это исключит вероятность ошибки, обеспечит точность полученных данных.