+7 (343) 286-59-65
Не смогли дозвониться?
Главная » Наши услуги » Механические испытания

Механические испытания

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

В испытательном центре КИПСАЛ проводят механические испытания оборудования в соответствии с требованиями заказчика на соответствие государственных и отраслевых стандартов, в том числе ГОСТ 30630.1.1-99, ГОСТ 30630.1.2-99, ГОСТ 20.57.406-81, ГОСТ РВ 20.57.305-98, ГОСТ 16962.2-90, ГОСТ 17516.1-90.     

Цель – подтвердить способность изделия сохранять свои параметры в пределах норм, установленных в технических условиях на изделия до (во время) и после механических воздействий.
Виды, значения и сочетания воздействий установлены стандартами. Требования представлены в виде групп механического исполнения.
Выбор групп зависит от места установки и области применения изделий (ГОСТ 30631-99). При необходимости, специалистами нашего центра может быть разработана программа и методика испытаний, направленная на испытания конкретного изделия. Программы разрабатываются с учётом требований нормативной документации конкретных объектов, на которых будет эксплуатироваться изделие.
В протоколе размещаются фотографии всех этапов испытаний, а также по желанию заказчика может прилагаться видеосъемка испытаний.

Протоколы испытаний принимаются

  • — органами по сертификации в системе ОИТ
  • — объектами нефтегазовой отрасли: ГАЗПРОМ, ТРАНСНЕФТЬ
  • — объектами Морского регистра Судоходства
  • — объектами Военного регистра (Министерства обороны)
  • — при аттестации оборудования в Федеральной сетевой компании ЕЭС (ФСК ЕЭС)
  • — атомными электростанциями (АЭС)
  • — российскими железными дорогами (РЖД)

 

  • 29 проектов реализовано
  • 21 клиент: 15 в энергетике и 6 в химии
Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.
Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.
Оставьте заявку
Оставьте заявку и мы подготовим для вас индивидуальное коммерческое предложение

В испытательном центре проводят следующие виды механических испытаний

  • 1. Воздействие гармонической (синусоидальной) и широкополосной случайной вибрации  
  •     — толкающая сила от 15 до 100 кН;
  •     — частотный диапазон от 0,1 до 500 Гц;
  •     — масса изделия до 700 кг;
  •     — частотный диапазон от 5 до 2 700 Гц;
  •     — масса изделия до 1 500 кг.
  • 2. Воздействие сейсмических нагрузок (имитация землетрясения)
  •     — интенсивность землетрясения до 9 баллов по MSK-64;
  •     — уровень высотной отметки до 70 м;
  •     — масса изделия до 1 500 кг.
  • 3. Воздействие механических ударов одиночного и многократного действия  
  •     — ударное ускорение до 5 000 м/с2 (500g);
  •     — длительность импульса до 20 мс;
  •     — масса до 1 500 кг.
  • 4. Воздействие статических нагрузок
  •     — величина нагрузки до 500 000 H;
  •     — масса изделия до 1 500 кг.
  • 5. Воздействие квазистатических нагрузок (линейных ускорений)
  •     — линейное ускорение до 700 м/с2 (70g);
  •     — масса изделия до 500 кг.
  • 6. Воздействие качки и наклонов
  •     — угол качки/наклон от 0 ° до 45 °;
  •     — масса изделия до 200 кг;
  •     — габариты изделия до 500 х 500 х 2000 мм.
  • 7. Имитация условий транспортирования
  •     — имитация транспортирования автомобильным, железнодорожным, авиационным и морским транспортом;
  •     — масса до 1 500 кг.       
Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.
Проводимые испытания:
  1. Испытания на сейсмостойкость по шкале MSK-64

    Испытательный центр проводит испытания на сейсмостойкость (сейсмоустойчивость) по программам и методикам заказчиков, с учётом требований ГОСТ 30546.2-98, НП 031-01.

    Испытания проводятся на электродинамических вибростендах.
    Цель испытаний на сейсмостойкость – подтвердить требования по стойкости оборудования и изделий к воздействию землетрясений. (Интенсивность землетрясения определяется баллами).

    Режимы при испытаниях на сейсмостойкость
    — если для изделия установлена группа механического исполнения (М1 — М47), то режимы при испытаниях определяют исходя из режимов конкретной группы, с учётом дополнительных требований;
    — если для изделия не установлена группа механического исполнения, то режимы при испытаниях на сейсмостойкость определяют исходя из графика зависимости между максимальной амплитудой ускорения и частотой синусоидальной вибрации;
    — специалисты ИЦ «Киплал», при необходимости, могут разработать программу и методику испытаний;
    — результатом испытаний на сейсмостойкость являются протоколы испытаний, оформленные в соответствии с установленными требованиями.

    При испытаниях на сейсмостойкость изделий, поставляемых на АЭС, учитывается категория сейсмостойкости по НП 031-01
    — изделия I категории сейсмостойкости должны выдерживать нагрузки, равные Максимальному расчётному землетрясению (МРЗ) во время и после сейсмического воздействия;
    — изделия II категории сейсмостойкости должны выдерживать нагрузки, равные Проектному землетрясению (ПЗ) после сейсмического воздействия.

     

  2. Испытания на вибрации: виброустойчивость / вибропрочность

    Испытательный центр проводит испытания на вибрации по программам и методикам заказчиков, а также по  ГОСТ 16962.2-89, ГОСТ 20.57.406-81,ГОСТ 30630.1.2-99, ГОСТ РВ 20.57.305-98.

    Испытания на вибропрочность проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и выполнять свои функции при сохранении параметров после механического воздействия в пределах значений, указанных в ТУ или ПИ на изделии.

    Испытания проводятся с использованием электродинамических стендов в диапазоне частот от 3,5 до 3000 Гц, при амплитуде виброускорения до 100 g.
    Цель испытаний — подтвердить способность изделия сохранять рабочие параметры в условиях воздействия вибрации в заданных режимах.

    Испытание на виброустойчивость (испытание 102)
    Испытание проводят одним из следующих методов:
    — испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации
    методом качающейся частоты (метод 102-1);
    — испытание на виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации (метод 102-2);
    — испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации
    методом фиксированных частот во всем диапазоне (метод 102-3);
    — испытание для определения границы виброустойчивости (метод 102-4).

    Испытание на вибропрочность (испытание 103)
    Испытание проводят одним из следующих методов:
    — испытание методом качающейся частоты (метод 103-1);
    — испытание методом фиксированных частот  (метод 103-2);
    — испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации (метод 103-3).   

  3. Испытания на удар: удароустойчивость / ударопрочность

    Испытательный центр проводит испытания на удары по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ Р 51371-99, ГОСТ 16962.2-89, ГОСТ 20.57.406-81, ГОСТ РВ 20.57.305-98.

    Цель испытаний — проверить способность изделий противостоять разрушающему воздействию механических ударов и выполнять функции после этого воздействия, а также (если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ) выполнять функции или не допускать ложных срабатываний в процессе воздействия ударов;

    Различают испытания
    — воздействие одиночных ударов (метод 106);
    — ударная прочность (удары многократного действия) (метод 104);
    — ударная устойчивость (удары многократного действия) (метод 105).

  4. Испытания на прочность при транспортировании

    Испытательный центр проводит испытания на прочность при транспортировании по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ Р 51909-2002, ГОСТ 23216-78, ГОСТ РВ 20.57.305-98.

    Цель испытаний — подтвердить способность изделия сохранять рабочие параметры после транспортирования.
    Режимы при испытаниях определяют исходя из:
    — массы изделия;
    — условий транспортирования (очень лёгкие, лёгкие, средние, жёсткие).

    Испытание на прочность при транспортировании
    — изделия  до 200 кг в упаковке, предназначенной для транспортирования, испытывают на ударную прочность со следующими уточнениями: изделия в упаковке жестко крепят на платформе ударного стенда и подвергают воздействию ударов. Каждое из испытуемых изделий подвергают последовательному воздействию всех ускорений. Последовательность испытаний при воздействии ударов с различными ускорениями для каждого условия транспортирования не устанавливают. Допускается вместо указанного метода проводить испытания методом, установленным для изделий массой свыше 200 кг.
    — испытания изделий массой свыше 200 кг с упаковкой проводят перевозкой на автомашинах либо проводят испытания методом, установленным для изделий массой до 200 кг, при этом изделия подвергают воздействию вертикальных нагрузок.
    Испытания рекомендуется проводить при частоте 40 — 120 ударов в минуту.

  5. Испытания на линейное ускорение

    Испытательный центр проводит испытания на воздействие линейного ускорения по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ Р 51805-2001, ГОСТ 16962.2-89, ГОСТ 20.57.406-81, ГОСТ РВ 20.57.305-98.

    Испытания проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию и (или) выполнять свои функции в процессе воздействия линейного ускорения.

    Испытания на воздействие линейного ускорения (метод 107-1)
    Крепление изделий при проверке прочности их конструкции в процессе производства осуществляют за корпус, с принятием мер по предохранению корпуса и внешних выводов от разрушения.

    Изделия располагают на столе центрифуги или устройстве, предназначенном для установки изделий, таким образом, чтобы отклонение значений ускорения в любой точке изделия относительно его центра масс или геометрического центра вращения не превышало плюс 10% от значения ускорения в контрольной точке для изделий наибольшим габаритным размером менее 100 мм и от минус 10% до плюс 30% — для изделий наибольшим габаритным размером 100 мм и более.

    Испытания проводят путем воздействия на изделия линейным ускорением, значение которого должно соответствовать техническим требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия, с учетом условий их эксплуатации и (или) транспортирования, а также в ТУ на изделия или программах испытаний (ПИ) при проверке прочности конструкции изделий в процессе производства.

    Продолжительность испытания — 3 мин в каждом направлении при значении ускорения до 5000 м·с (500 ) и 1 мин — при значении свыше 5000 м·с (500 ), если большее время не требуется для контроля и (или) измерения параметров изделия, или же большее время не установлено в технических требованиях, стандартах и ТУ на изделия согласно условиям их применения.

    В процессе испытания, если иное не указано в стандартах и ТУ на изделия или ПИ, проводят контроль параметров изделий. Перечень проверяемых параметров, их значения и методы проверки указывают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.

  6. Испытания на длительные наклоны и качку

    Испытательный центр проводит испытания на воздействие наклонов и качки по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ Р 52561-2006, ГОСТ 16962.2-89, ГОСТ 20.57.406-81, ГОСТ РВ 20.57.305-98.
    Испытание проводят с целью проверки соответствия изделия требованиям по устойчивости к воздействию качки и длительных наклонов.

    Испытание проводят методом 116-1.
    Изделие подвергают воздействию качки с периодом колебаний:
    16 с — при угле наклона ± 45°;
    10 с — при угле наклона ± 30°.
    Изделие испытывают в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
    Если установлено в НД на изделие, то испытания в направлении, соответствующем бортовой качке судна, проводят с отклонением ± 45°, а в направлении, соответствующем килевой качке, ± 30°.
    Для изделий, установленных на судах (кораблях), продолжительность воздействия качки должна быть достаточной для контроля параметров, указанных в НД на изделие и программе испытаний, но не менее 5 мин для каждого положения изделия.

    После окончания испытаний на воздействие качки изделие проверяют при длительных наклонах до 45°. Для этого платформу стенда с закрепленным на ней изделием наклоняют под углом 45° и выдерживают в этом положении не менее 5 мин, при этом измеряют параметры изделия, установленные в НД на изделие.
    Если от угла наклона изделия зависят тепловые характеристики встроенных элементов, то испытание при длительных наклонах проводят в течение времени, достаточного для достижения встроенными элементами установившегося теплового режима.

    При наличии в составе изделия выдвижных ящиков или блоков изделие дополнительно считают выдержавшим испытание, если при наклоне не произошло самопроизвольного выдвижения ящиков или блоков.

     

  7. Испытания на сейсмический удар

    Испытательный центр проводит испытания на сейсмичекий удар по программам и методикам заказчиков, а также по ГОСТ Р 51371-99, ГОСТ 16962.2-89, ГОСТ РВ 20.57.305-98.

    Испытание проводят с целью проверить способность изделий противостоять разрушающему действию, выполнять функции и сохранять значения параметров в пределах норм, указанных в стандартах и ТУ на изделия.

    Испытание на воздействие сейсмического удара (испытание 118)
    — изделие жёстко крепят на стенд;
    — воздействуют ударами одиночного действия, форма ударного импульса полисинусоидальная;
    — независимо от числа выбранных направлений производят 3 удара в каждом направлении;
    — значение пикового ударного ускорения выбирают по ГОСТ Р 51371-99 таблица 3;
    — значения длительности действия ударного ускорения при полусинусоидальной форме импульса выбирают по ГОСТ Р 51371-99.

  8. Физико-механические испытания материалов

    C помощью универсальной испытательной машины Testometric FS100AT для Вас мы можем определять пределы прочности при растяжении, сжатии; модуль упругости при растяжении, сжатии; предел текучести удлинение; адгезия и прочность при отрыве; коэффициент трения; твердость образцов из полимерных материалов в том числе и резины, металлов, древесины, упаковочных материалов и бумаги, пищевых продуктов, текстиля, стекла, различных готовых изделий (труб, цепей, пружин, нитей и т.д.).

    Перечень видов испытаний
    Стендовые

    — определение физико-механических характеристик материалов (сталей, композиционных материалов и др.), в том числе: предел прочности, условный предел прочности, предел текучести, максимальное усилие на сжатие/растяжение/изгиб, относительное удлинение, модуль упругости, коэффициент Пуассона, твердость и др.

    Эксплуатационные
    — оценка напряженно-деформированного состояния деталей и узлов в процессе воздействия внешних динамических нагрузок с помощью тензометрии (стационарной и мобильной);
    — оценка вибрационных характеристик деталей и узлов в процессе эксплуатации.

     

     

  9. Испытание на устойчивость и прочность при воздействии акустического шума (ГОСТ РВ 20.57.305-98)

    Акустическая камера предназначена для проверки аппаратуры выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм во время воздействия акустического шума.
    Прибор или материал помещают в акустическую камеру, предварительно проверяют его работоспособность и целостность.
    Также при необходимости обеспечивают работу прибора во время испытания.
    После этого в камеру подается звуковой сигнал в виде сирены от 10 дБ до 158 дБ. Максимальное значение звука соизмеримо со звуком который издает двигатель ракеты в момент начала взлета.
    После проведения испытания оборудование извлекают из камеры и проверяют работоспособность и целостность.

  10. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха (газа) (ГОСТ РВ 20.57.306-98)

    Диапазон определения (0-6) атм
    ГОСТ РВ 20.57.306-98

Центр «Кипсал» давно и весьма успешно проводит механические испытания в Екатеринбурге и области. Их цель – определить состояние оборудования во время, а также после воздействий, и установить его соответствие ГОСТам и программам клиента.

 

Лаборатория механических испытаний

В лаборатории механических испытаний проводят исследования на устойчивость к установленным требованиям. Их возможные сочетания и значения прописаны в нормативных документах. Группы воздействий выбираются в зависимости от сферы деятельности. Если имеется необходимость, профессионалы из центра разрабатывают специальную программу, позволяющую установить устойчивость конкретного изделия. В качестве основы для разработки программы и проведения механических испытаний берутся правовые документы того объекта, где оборудование будет использоваться.

По результатам исследований составляется подробный протокол, где размещаются фото всех их стадий. По желанию клиента к этому может быть приложено еще и видео. Протоколы принимают все государственные органы и структуры.

 

Проведение механических испытаний на заказ

Для того чтобы заказать проведение механических испытаний на прочность, вам стоит заполнить заявку на сайте. Специалисты центра подготовят для вас индивидуальное предложение. Вы можете обсудить с консультантами все условия проведения исследований, высказать свои пожелания по поводу того, как должна выглядеть программа испытаний.