Испытания образцов на загиб в исследовательском центре
Использование производственных технологий, подразумевающих значительную пластическую деформацию изделий из металла, требует предварительного контроля образцов на прочность и пластичность. Испытания на загиб проводятся для определения способности материала и соединений принимать заданный размер и форму, сохранять качественные характеристики при различных видах гибки.
Технология проведения испытаний в ИЦ «Кипсал»
Испытания трубного, фасонного и листового проката на загиб в центре «Кипсал» выполняются на универсальном оборудовании, позволяющем выполнять исследования в условиях разных температурных режимов. Определение значений технологической пластичности изделий и материала производится в соответствии с регламентируемыми государственными стандартами по условиям программы, предоставленной клиентом.
Испытательный стенд управляется встроенным компьютером, обеспечивающим полный комплекс операций по сбору и анализу полученных в ходе исследования статистических и графических данных. Технические условия на проведение испытания на загиб сварных швов должны содержать следующие данные:
- материал изготовления испытуемого образца;
- вид изгиба, радиус закругления;
- положение сварного соединения.
Процесс исследования и анализ полученной информации в ИЦ «Кипсал» осуществляют специалисты с большим опытом научно-практической деятельности. Сотрудники имеют высокие научные степени, используют профессиональные методики для достижения максимально точного результата экспериментальных испытаний.
Процесс испытания на загиб
Метод испытания на загиб подразумевает плавное деформирование образца до заданных значений угла. Испытания проводятся с применением желобчатого ролика, профиль которого аналогичен наружному диаметру изделия. Угол загиба по умолчанию принимают равным 90°. Если в технических условиях испытаний указаны особые требования в отношении отклонений периметра и сечения окружности трубы, допускается использование наполнителя или внутренней оправки.
Исследования проводятся с разными параметрами загиба:
- при определенном угле деформации;
- до параллельности загнутых сторон;
- вплоть до соприкосновения частей изделия.
Процесс испытаний автоматически завершается при признаках появления трещин в материале или при полном сохранении образцом целостности под влиянием заданного техническими условиями усилия.
Изделия считаются прошедшими испытания, если загиб на указанный в технических условиях угол не привел к появлению надломов, трещин и расслоения на поверхности образца. По окончании исследования заказчик получает протокол с фотоотчетом о прохождении изделием всех этапов процесса. Видеосъемка испытаний выполняется по договоренности с клиентом.